阎良区（航空基地）：先进航空零部件智能互联网制造基地项目

　　7月17日，2023年西安市八个方面重点工作二季度项目观摩团走进阎良区(航空基地)，实地观摩了先进航空零部件智能互联网制造基地项目和军用标准件及零部件研发生产项目。

　　在先进航空零部件智能互联网制造基地项目现场，记者看到，目前这里办公楼主体建设已完成，正在装修;厂房主体及配套设施正在建设中。这个项目主要建设飞机蒙皮镜像铣智能制造生产线、飞机难成型结构件加工生产线。计划今年建成投产，达产后将新增产值20亿元。

先进航空零部件智能互联网制造基地项目效果图

　　据了解，这个项目由我国军民机大型机身结构件、发动机大型锻件核心供应商西安三角防务公司建设。其中，飞机蒙皮镜像铣智能制造生产线，将采用国际顶尖的“拉伸成形+高速镜像数控铣”组合工艺，由8套大型卧式双五轴镜像铣生产线及1套1200吨蒙皮拉伸生产线构成。镜像铣生产线覆盖我国在制飞机90%以上的蒙皮加工尺寸，设备规模及产能均为亚洲最大。飞机难成型结构件加工生产线建成后，将拥有12条精加工生产线，主要加工钛合金结构件、盘环件、起落架，进一步延长企业生产链、提升产品价值链。

　　据了解，该项目厂房为国内航空体系最大的单层厂房，可同时摆放20架运-20.地下建有5000平方米的综合管廊，所有动力、通信系统入廊，厂区实现“识别-运输-加工-检测-入库”全流程智能化，成为国内航空领域最大的“黑灯工厂”。

　　项目建成后，生产工艺将全面升级。届时能全面替代传统化学铣工艺，加工成本和时间均减少50%以上，加工精度从化学铣的±0.5mm提高到±0.1mm，同时大量减少化学污染物排放。截至2023年6月，项目已完成投资4.2亿元，占年度投资的52.50%。

　　在军用标准件及零部件研发生产项目，记者了解到，这是航空基地孵化企业的扩产能项目，由智同公司投资建设，目前正在安装调试设备。生产厂房、研发中心、测试中心及配套设施，已基本建成。投产后可实现年产值10亿元、税收1.5亿元。

　　据了解，这个项目主要生产军用和民用高强紧固件，这是空天领域应用最多的基础零部件，直接决定军工装备的性能、质量和可靠性。据项目相关负责人介绍，一架运-20有200万个紧固件，占整机总价值的10%。

军用标准件及零部件研发生产项目园区

　　智同公司是国内领先、陕西唯一的集研发、制造、检测为一体的专业紧固件企业，也是西飞、成飞、陕飞等主机厂的一级供应商。目前已研制19项国产替代产品，多项产品已应用于运-20、歼-20、直-20等重点机型的关键部位，被列入国防科工局国产替代专项工程，解决了卡脖子问题。

　　当前国内民用航空紧固件90%依靠进口，国产化替代需求迫切。而该项目将建成“温镦成型-精加工-特种工艺-检验测试-总成装配”一体化智能产线，主要生产高锁螺栓、螺母、快卸销、锁等6大类4000余种产品。项目规划年产能5000万件，批产后，将占据国内航空航天紧固件40%以上的市场份额，为行业之首。预计未来10年，市场需求将达到上千亿。截至2023年6月，项目已完成投资0.94亿元，占年度投资的62.67%。

责任编辑：李欢颜